山西GL型管式螺旋输送机

GL型管式螺旋输送机结构合理，可多加料。刮板在行星摆线针轮减速器的驱动下运行平稳，噪音低。

GL管式螺旋输送机是冶金、矿山、火电厂流行的输送材料系统设备。GL管式螺旋输送机广泛应用于冶金、建材、电力、化工、水泥、港口、码头、煤炭、矿山、粮油、食品、饲料等行业和部门。

GL管式螺旋输送机将煤连续输出链刮板埋在运行过程中输送的煤中，固定在牵引链上的刮板将散装材料输送到封闭的料槽中。输送机的牵引链和刮板埋在材料中，刮板只占槽的一部分，材料占槽的大部分。

GL管螺旋输送功能水平、倾斜或垂直输送材料。水平输送时，刮板为平条形。采用埋散料链和刮板对散料层的切割力大于槽壁对散料阻力的原理，使散料与刮板一起向前移动。此时，移动材料层的高度与槽宽之比在比值范围内，材料流动稳定。

GL型管式螺旋输送机的主要特点：

1、采用无缝管，整体刚度好，无粉尘泄漏。

2、螺旋叶片一次成型，螺距误差小，动平衡精度好。

3、采用GL型管式螺旋输送机双节距设计，减少物料在输送过程中的压缩。

4、减速器采用重型设计，具有扭矩大、噪音低、不渗油、使用寿命长等特点。

5、轴承输送率与产品良好相匹配。

6、GL型管式螺旋输送机提供球铰接、管口、法兰、方口法兰等接口连接方式。

7、常用直径165、219、273、323、407LS螺旋输送机大量备货，尺寸和角度可根据客户要求定制。

当GL管式螺旋输送机水平输送时，物料受到刮板链运动方向的压力和物料本身重量的影响，在物料之间产生内摩擦。这种摩擦提高了材料层之间的稳定性，足以克服材料在槽中移动产生的外摩擦，形成连续的整体材料流和输送。

GL型管式螺旋输送机的使用要求

1、管式螺旋输送机料槽各段之间的连接应紧密，不得错位。垫片可用料槽密封，也可调节料槽长度误差。

2、槽线与螺旋轴应保持良好的同轴度。

3、进出口法兰支撑面应与螺旋机本体轴平行，与连接法兰紧密配合，无间隙。

4、槽内壁与螺旋体周围的间隙应相等。

5、驱动轴和螺旋轴应保持良好的同轴度。垫片可以调整驱动装置的高度。

6、中间悬架轴承应适当支撑连接轴，避免螺旋轴径向变形。轴承轴瓦间垫片的安装可通过调整来满足要求。

7、安装螺旋体后，应进行静平衡试验。

8、安装管式螺旋输送机后，检查减速器是否添加润滑油。如果没有，应添加足够的润滑油，然后进行无负荷试验；连续试运行半小时以上后，检查管式螺旋输送机组装的正确性。如发现任何问题，应立即停止，并在处理后运行，直至处于良好状态。

9、整机安装完毕后，应检查机内是否有杂物，润滑油是否充足。

10、空载试验时，轴承不得漏油，轴承温升不得超过20℃。轴承温升不得超过30℃。

11、管式螺旋输送机运行平稳，紧固件无松动现象。减速机无漏油，无异常声音，电气设备。

12、每天检查机器的运行情况，没有异常噪音，适当填充轴承润滑脂，密封是否泄漏。每月检查驱动装置齿轮箱中的油位，并将其提升到所需高度。