(1)、产品简介
焊接烟尘滤筒除尘器采用褶皱滤筒作为过滤元件,可去除小型非纤维粉尘,具有体积小、过滤面积大、压力损失低、运行稳定、使用寿命长等优点。广泛应用于机械加工、焊接烟尘铸造、化工、陶瓷、制动材料加工、粉末喷涂等行业的粉尘处理、回收和铸造净化。
(2)、工作原理
含尘气体从除尘器上部的进气口进入除尘器箱,从上到下。由于重力和下部的具体作用,粉尘颗粒首先直接降至灰斗,细粉尘被滤筒捕获在外表面。清洁气体经过滤筒过滤净化后,由滤筒中心进入洁净室,然后通过下出风口排出。随着过滤条件的持续,聚集在过滤缸表面的灰尘增加。此时,脉冲控制器根据设定的脉冲周期和脉冲间隔打开电磁阀,喷射高压气体,吹入过滤缸内腔,抖动外部灰尘,落入灰斗,通过除灰口排出。
(3)、结构特点
1.快插式安装拆卸除尘器内滤芯方便,工人只需在除尘器外操作即可。无需人员钻入除尘器,拒绝了拆卸和维护的困难。
2.除尘器内直接设计各种防火(以实际报告为主)措施(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告),可节省外部连接防火(以实际报告为主)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)(主要是实际报告)质量优良设备(主要是实际报告)。使其性能较好,并拒绝客户的担忧。
3.除尘器内部滤芯采用各向旋转清灰,使清灰更加透彻清洁,能始终保护除尘器通风能力大,提高整机使用寿命。
4.自动控制除尘器控制系统,使工人操作更加方便灵活。
(4)、焊接烟尘滤筒除尘器的自动清洁功能
由压差传感器控制的脉冲吹风机构焊接烟尘滤筒除尘器滤料的清洗:净化器运行一段时间后,滤料表面吸附细烟尘,降低滤料的透气性。压差传感器的两个探测器一个安装在原气侧,另一个安装在净气侧。当压差传感器检测到的压差超过设定值时,输出压差信号。脉冲发生器接收信号后,按顺序启动脉冲喷射阀。清洁的压缩空气从阀口喷出,引入气流吹扫滤芯,直到压差低于另一个设定值;在气流的作用下,去除吸附在过滤材料表面的微粉尘,落入室内下部的除尘斗中。脉冲喷吹需要0.5~0.6MPa清洁压缩空气,运行时需要保持连续恒定的供气量。与传统的静电过滤器和机械过滤器相比,滤筒式过滤器具有排放浓度低、5mg/m3的优点。一般其它过滤器只能过滤0.5um以上的粒径;我们的产品可以过滤0.3um以上的灰尘。透气性好,气阻低于一般过滤器;方便清灰,全自动清灰,保护生产的连续性和效果。集尘,容器装卸方便,与过滤漏斗连接密封,无灰尘泄漏。
(5)、焊接烟尘过滤器过滤器的特点
焊接烟尘滤筒除尘器采用过滤筒作为过滤元件,过滤筒选用的过滤材料不同于一般的传统过滤材料,其表面有一层聚四氟乙烯薄膜。传统滤料(如棉布、棉缎、纸张等传统纤维素)的纤维间隙为5。~60um,当烟尘通过时,烟尘中的一些粉尘颗粒会进入过滤材料,堵塞过滤元件;当堵塞逐渐恶化,无法效果优良去除灰尘时,过滤元件的气阻会上升,可通过的气流也会下降。如果没有自动除尘,过滤效果会适当降低。一层聚四氟乙烯薄膜将附着在系列净化器使用的过滤材料表面,其小筛孔可以阻挡大多数亚微米粉尘颗粒;亚微米粉尘颗粒聚集在过滤材料表面,形成可渗透的防尘蛋糕。大多数粉尘颗粒被堵塞在过滤材料的外表面,无法进入过滤材料的内部。在压缩空气的吹扫下,能及时效果优良地去除。该过滤材料具有相当高的过滤效率,至少比传统过滤材料高3~5倍以上;使用寿命比传统滤料长2倍以上。
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