山西蓄热式催化燃烧设备

公司秉承着诚信的服务理念，专注于蓄热式催化燃烧设备生产

公司秉承诚信的服务理念，专注于蓄热催化燃烧设备的生产

蓄热催化燃烧设备是利用催化剂在低温下氧化分化废气中物质的一种净化方法。因此，催化燃烧又称催化转化。大多数碳氢化合物在300~450℃的温度下可以通过催化剂氧化，因为催化剂加速了氧化分化过程。与热燃法相比，催化燃烧所需的辅助燃料较少，设备体积较小。催化燃烧法称为催化燃烧法，它利用催化剂降低燃烧温度，加速气体氧化的稳定性。

由于催化剂载体由多孔材料制成，比表面积大，孔径适当，当气体通过催化层加热到300~450℃时，氧气和气体被吸附在多孔材料表面的催化剂上，增加氧气与气体接触碰撞的机会，产生二氧化碳和二氧化碳，产生热量，使气体成为性能稳定的气体。将废气加热到760摄氏度以上，使废气中的VOC氧化分化成二氧化碳和水。陶瓷蓄热体是由氧化产生的高温气体流经而成，用于预热后续进入的废气。从而节省废气加热的燃料消耗。陶瓷蓄热体应分为两个（包括两个）以上的区域或房间。每个蓄热室依次经历蓄热、放热、清洗等程序，并一次又一次地连续工作。

蓄热催化燃烧设备的系统特点：

1、蓄热换热装置采用蓄热载体和气体直接换热，炉膛辐射温度高，加热速度合适；低温换热效果好，换热效率特别高。

2、蓄热室内温度分级均匀增加，增强了炉内的传热和换热效果。因此，可以减少处理量相同的氧化炉的炉体积，降低设备成本。

3、一方面提高了净化效率，另一方面延长了炉的使用寿命，扩大了高温火焰氧化区，火焰边界几乎扩大到炉的边界，使炉内温度均匀。

4、氧化室整体温度升高，分布均匀；炉温可达760~800℃，气流速度小，氧化速度合适，炉内烟气高温停留时间长，全部氧化分化。

5、系统采用PLC自动氧化控制，自动化程度好，运行稳定，优良性高；

6、热回收装置可根据废气情况合理设置，可连接换热器、导热油炉或高温氧化室余热锅炉；低温烟气用于加热废气，充分利用废气余热处理。

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